榨油設備的維護和保養

　　使用很長一段時間去通過的維護和修理后期時的任何產品，這樣的產品可以使用，讓我們一起來了解下榨油設備的是什么已經在維修和保養做時間?

　　1.清潔

　　如果要清潔榨油設備，可以在盲板的模板中插入，關閉所有的孔中，連接到氣缸的模板，開始主驅動馬達，以在注射筒裝滿水，直到桶，再機缸內噴射蒸汽，水燒開。從桶推力軸承過量的水，將飼料流出的漏斗檢查孔，應采取措施溢出收集到下水道的水出來。因此沸騰10-30分鐘后，軸和筒已被清理。關閉水和蒸汽，停止主機，打開一個模板，取下蓋子，然后啟動擠出機，進料口加清水沖洗，直至干凈的水流出門前經過一個干凈的安裝模板，以確保所有的異物和盲已經從模板取出，以避免發生危險。

　　2.軸承座潤滑和保養。

　　類檢查軸承榨油設備，當潤滑劑不足，應及時加注N32機油住房的油位。

　　潤滑油需要定期更換。500個小時的工作后更換，二次是在更換工作2000小時后;每8,000小時的工作后更換一次。如果軸承座有漏油，應及時更換了油封和密封。應該指出的是，在更換軸承箱軸承或調整軸承的軸向游隙時，其原理是將軸承的軸向鎖緊螺母，但要確保軸承箱主軸轉動靈活，無需布線。

　　3.檢查螺絲和襯套磨損。

　　當設備造成生產困難或膨化效果不理想，下面的步驟應該穿檢查螺絲和灌木。從油機除去模板，測量所述螺桿的端部和新設備3-3.5mm的間隙的襯套外邊緣之間的間隙。當間隙達到約16毫米的磨損套與汽缸，如螺旋會嚴重磨損的零件更換。此外，蒸汽的筒體被噴射到氣缸也應定期檢查，看是否在螺桿軸蒸汽侵蝕。

　　要做到以上工作，當榨油設備可以再次使用給我們帶來更高的效率，使用時間更長。